全自動(dòng)打包機(jī)(高臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)型)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打包,但臺(tái)面無(wú)動(dòng)力,需要人工推一下,包裝物品才能通過(guò)打包機(jī)。該打包機(jī)的原理是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過(guò)熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器。捆扎機(jī)的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面,保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因捆扎不牢而散落,同時(shí)還應(yīng)捆扎整齊美觀。捆扎機(jī)價(jià)格:全自動(dòng)捆扎機(jī)價(jià)格或全自動(dòng)捆扎機(jī)報(bào)價(jià)是半自動(dòng)設(shè)備的兩倍多。
全自動(dòng)打包機(jī)在使用過(guò)程中偶爾會(huì)出現(xiàn)一些小故障;如何快速排查全自動(dòng)打包機(jī)出故障原因?小編為大家介紹一些:
1.儲(chǔ)帶箱內(nèi)PP帶
檢查儲(chǔ)帶箱內(nèi)PP帶的儲(chǔ)存量,PP帶不宜過(guò)多或過(guò)少,長(zhǎng)度應(yīng)調(diào)整到弓架總長(zhǎng)度的1.5倍為宜,保證快速打包時(shí),儲(chǔ)帶箱中有足夠的PP帶而不影響打下一包。
2.PP帶的穿放
由于換帶頻繁,往往容易忽視PP帶的正確穿法,應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程穿帶,切勿為圖方便而省略掉某一環(huán)節(jié)。(穿帶圖一般在儲(chǔ)帶箱處都清晰標(biāo)明)
不切帶
此故障的原因可能是:
1.皮帶調(diào)整的太緊,此時(shí)需要將皮帶傳動(dòng)座往下調(diào)些,或?qū)ⅠR達(dá)的位置向后調(diào)整。
2.大滑皮帶有油,此時(shí)就必須拆下皮帶,對(duì)其進(jìn)行清洗。
3.退帶滾輪間隙太大,改用較薄的帶子。
送帶不順
檢查pp打包帶的安裝,按機(jī)器上面安裝圖正確安裝pp帶。
?。?檢查儲(chǔ)帶箱內(nèi)儲(chǔ)帶量,調(diào)整至弓架尺寸總長(zhǎng)的1.5倍。
?。?調(diào)整送帶時(shí)間,按弓架尺寸大小不同正確調(diào)整時(shí)間。
4.檢查送帶壓迫力,按PP帶的厚薄不同調(diào)整力道的大小。
5.檢查右?guī)У?,是否過(guò)高或是過(guò)低,調(diào)整。
?。?檢查穿帶槽內(nèi)是否有異物,清理。弓架葉片是否靈活,調(diào)整。
退帶不順
故障處理方法:
?。?檢查退帶時(shí)間是否正確,根據(jù)物體大小正確的調(diào)整時(shí)間。
2.調(diào)整退帶壓迫力,根據(jù)pp帶的厚度做正確調(diào)整。(參考說(shuō)明書調(diào)整資料)
?。?檢查送退帶馬達(dá)皮帶松緊,調(diào)整。
?。?查看送退帶上下滾輪是否靈活,軸承有無(wú)損壞。穿帶槽是否磨損。
PP帶脫落
排除方法
1)電熱片損壞。(應(yīng)及時(shí)更換)
2)電熱片的溫度調(diào)節(jié)的過(guò)高或過(guò)低。(根據(jù)PP帶的不同材質(zhì),調(diào)整溫度到合適位置,粘接的好壞可用肉眼直接分辨)
3)電熱片的位置不正確。(由于高溫頻繁工作,電熱片有時(shí)易變型而發(fā)生位置偏位,此時(shí)可用扳手鄉(xiāng)下或向上調(diào)整,是電熱片插進(jìn)時(shí)正好在上下二條PP帶中間,注意調(diào)整幅度不可過(guò)大)
4)電熱片的螺絲松動(dòng)
5)第二支切刀(俗稱中刀)往上頂時(shí)壓力不夠。(切刀內(nèi)擠壓彈簧變形須更換)
6)排除以上之外,如有時(shí)電熱片溫度仍不穩(wěn)定,則可能需要更換電熱器的溫度調(diào)整變壓器。